天津大口径排污管生产厂家推荐厂家「津硕」

中空壁缠绕管设备“风险小,***回收快”的厂家,可能“忽视”了

上述观点，要不是笔者亲自听到有些正在做中空壁缠绕管产品的厂家讲，简直不能相信！关于双壁波纹管的回收料使用和环刚度的问题在此不多赘述（前文和后文都有分析），在此仅谈一下关于设备的***回收问题。设备的***回收，说到底还是产品的盈利问题。只要产品能持续盈利，***就会慢慢收回。而企业只有生产出适销对路并且有竞争力的产品，才能销售到市场上去，才能创造利润。如果产品因为缺乏竞争力而销售不出去，或者每年的销售量，那又谈何盈利呢？如果出现这种情况，恐怕时间再长也很难收回***。究竟是选择双壁波纹管项目风险大，***回收期长，还是选择中空壁缠绕管项目风险大，***回收期长，由此则结论不难得出。笔者认为，如本文部分所述，只要工程需要的管材口径双壁波纹管能做到，应该双壁波纹管；如果工程需要的口径太大（如超过1200mm），则可以考虑选择缠绕管材。那些认为中空壁缠绕管设备“风险小，***回收快”的厂家，可能“忽视”了一个前提：产品要能销售出去，才会盈利。这一点，对将要上项目的厂家而言，不可不查！鉴于上述的诸多原因，下面的内容主要介绍在选择双壁波纹管时需要注意的一些问题。

双壁波纹管连接方式一般有承插连接,哈夫块联接和管件套筒连接几

双壁波纹管连接方式一般有承插连接，哈夫块联接和管件套筒连接几种常见方式。其中采用承插连接方式时，PE双壁波纹管的扩口是在线做成的，而不是像PVC双壁波纹管采用专门的扩口机生产。不论是欧洲标准草案prEN13476，还是我国将要颁布的PE双壁波纹管，都对双壁波纹管的承口小厚度有明确要求。以DN/ID500mm为例，二个标准的小承口壁厚均要大于11.4mm。然而目前不管是国内生产线，还是进口生产线，即使内外壁二层叠加的壁厚也不能达到标准的要求。况且现在国内外有些厂家所宣传的PE双壁波纹管双层扩口技术事实证明还很不成熟，主要是双壁粘接的问题一直没有解决，并且即使在小口径（400mm以下）管材上能勉强做出双层扩口，其成品率也很低，还远远达不到正常连续化生产的要求。所以，从实际的应用来看，对于密封性要求较高的场合，除采用外固哈夫块连接方式外，我们认为用套筒管件连接是一个比较好的解决办法。小口径管件可用注塑成型，大口径管件可用吹塑成型。目前已有一些厂家开始采用玻璃钢套筒管件，并取得了较好的效果。

双壁波纹管生产线配置的挤出机

当然，对于一条双壁波纹管生产线的其他组成部分，例如挤出系统和下料系统也应与上述关键设备相匹配，毕竟，双壁波纹管的生产是一个连续的过程。这样才能稳定、连续、可靠的使设备运行，又不至于造成浪费。如：就挤出系统而言，目前，双壁波纹管生产线配置的挤出机，在中等口径范围（200～800mm），一般配置一台90/30单螺杆挤出机，一台120/30单螺杆挤出机较为合适，而不必一味追求较大直径的挤出机，从而避免造成能耗过高。因为决定波纹管产量的关键关不在挤出机的排量，而是决定于波纹成型系统的波纹成型效率。同等机型，国外进口设备甚至配置一台75/30挤出机，一台90/30挤出机，直径更小。

管业大口径pe排污管双壁波纹管高密度

管业大口径pe排污管

双壁波纹管

高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达***已经得到了极大的推广和应用。在我国，hdpe双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用***。

经研究发现，排水管接口漏水的原因主要表现在３个方面：

①管道承口及插口难以制造为理想圆形，承、插口匹配时贴合性不佳；

② 管道接口混凝土表面粗糙不光滑；

③生产过程中出现的其他质量瑕疵，如混凝土表面存在凹坑、凸起等。

鉴于管道制作过程中经常出现上述３种情况而导致单胶圈管道密封方式较难管道接口处漏水，若采用钢承口双胶圈接头管材（见图１），可降低混凝土排水管接口处漏水的概率。